隨著對磚窯，磚廠，窯爐的煙氣治理力度加大，我公司生產(chǎn)的磚窯煙氣脫硫除塵設(shè)備zui近供不應(yīng)求，為了使各地磚窯能夠早上脫硫除塵設(shè)備，煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，早日開工生產(chǎn)。我公司重新調(diào)配生產(chǎn)力加班加點生產(chǎn)以滿足客戶的迫切要求。

為止二氧化碳的有害影響，大多數(shù)把大氣中的二氧化硫濃度控制在0.05ppmm以下，超過這個數(shù)值就認(rèn)為構(gòu)成了大氣污染，因此，企業(yè)必須采取治措施；以降低其濃度。目前采取的有效途徑一般有如下幾種：一是采用低硫燃料，此種措施是減少了氧化硫排放的有效途徑之一，一些發(fā)達(dá)規(guī)定了燃料中的zui高含硫量，但煙氣仍需通過脫硫凈化達(dá)標(biāo)后方可排放，二是高煙囪排放，該措施能降低二氧化硫的當(dāng)?shù)嘏欧帕浚珱]有從根本上解決二氧化硫?qū)Υ髿馕廴荆呖罩械亩趸蚺c日光和濕氣作用，使降雨的PH增加，形成酸雨三是燃料脫硫，低硫燃料來源困難，價格高，全正積進(jìn)行燃料的直接脫硫研究，但是，煤中脫硫出的方法還不太成熟。四是燃料脫硫，在燃燒過程中加入脫硫劑脫除硫分，比較成說的技術(shù)有：流化床燃燒煤鍋爐燃燒脫二氧化硫。在850℃的溫度下脫除爐膛中的二氧化硫氣體；另一種方法是在燃料中加入脫硫劑，燃料與脫硫劑一起燃燒，當(dāng)硫從煤中析出時，即被脫硫劑捕獲，達(dá)到脫硫的目的，以上兩種方法缺點是脫硫效率低，煙氣仍需凈化。五是煙氣脫硫，在諸多脫硫方法中，煙氣脫硫是目前zui主要和zui有效的治理方法，煙氣中的硫主要是二氧化硫形態(tài)的存在對大氣中的二氧化硫治，應(yīng)以煙氣脫硫為主。煙氣脫硫大體可分為兩類：一類是濕法：使用液體吸收劑對煙氣洗滌的方法；二類是干法，用粉狀（或少量的液體）吸收劑，吸附劑噴入煙氣中來脫除二氧化硫。我公司研制開發(fā)的脫硫除塵器就是采用以生石灰或氫氧化鈉為原料的濕法脫硫，其主要優(yōu)點是脫硫除塵一體，設(shè)備簡單，投資少，脫硫效率高，對操作技術(shù)要求不高。 1、脫硫凈化原理采用煙氣硫化床脫硫除塵技術(shù)，在水中加入脫硫劑Cao、通過消化沉淀，形成澄清的脫硫劑Ca（oh0）2,煙氣與霧化的脫硫劑在設(shè)備中通過混合接觸，在碰撞，慣性，浸濕對流和擴(kuò)散凈化機(jī)理的綜合作用脫除煙氣中大部分的灰塵和二氧化硫，達(dá)到凈化目的。可廣泛應(yīng)用于磚窯的脫硫，磚廠的脫硫，輪窯煙氣脫硫，隧道窯煙氣脫硫除塵以各種窯爐的煙氣除塵和脫硫。